水箱防腐層剝離后，聚脲層開裂(基本斷裂)、分層等。層間結(jié)合非常差，面漆和聚脲層完全剝離。聚脲防腐施工的原因是什么？
![聚脲防腐施工失敗的原因是什么？]( "聚脲防腐施工失敗的原因是什么？")
底漆用什么漆？聚脲也分為不同的類型。選擇什么類型，涂層厚度上限是多少？表面處理的方式和等級是什么？開裂首先讓人覺得涂層厚度太厚。附著力取決于選用的涂料(底漆、中間漆、面漆)是否匹配，表面處理是否徹底或嚴格，施工時是否控制現(xiàn)場環(huán)境。
無論面漆與聚脲之間還是聚脲涂層內(nèi)部發(fā)生脫層，我個人感覺有以下幾點：
1在、聚脲涂料用作面漆之前，是否有配套實驗？這是施工前要考慮的問題；
2、聚脲涂層通常非常柔韌，在輕微彎曲的情況下不應(yīng)斷裂。同批次聚脲應(yīng)用成功了嗎？
顯然，我認為有三個原因，一是、在基層處理不當(dāng)，鐵銹沒有清理。二、然后是環(huán)境，基層處理的不錯，但是基層表面比較潮濕。三個、底漆沒有完全干燥，所以我們做了下一個過程.玻璃鱗片底漆沒完全干的時候我們刮玻璃鱗片，誰知道大面積脫落.
脫落是粘合和基材處理的問題。如果表面臟污或光滑，很容易脫落。然而，當(dāng)你看到你的照片時，有兩種可能性：一，在高濕度下制作的油漆；二是表面處理不到位。特別是油漆重涂時，再就是濕度，第二取決于重涂間隔和第三面是否干凈。這幾點很重要。
由上述所述，估計有幾大原因：
1、基層噴砂處理不徹底，導(dǎo)致聚脲底漆及聚脲附著力差。
2、聚脲噴涂時候混合不均勻，配料比例不當(dāng)，一般聚脲配比為1.1:1，由機器程序設(shè)定配比，A組與B組比例不均，極易出現(xiàn)涂層固化不良以致分層的現(xiàn)象。
3、加熱溫度宜在60-70度，溫度達不到，也易導(dǎo)致固化不良。
聚脲施工噴涂
